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發(fā)布時(shí)間:2019.10.18 新聞來(lái)源:廣州番禺電纜集團(tuán)有限公司_旗下品牌番電-樂(lè)光 瀏覽次數(shù):

在橡套電纜的出產(chǎn)過(guò)程中,便經(jīng)常呈現(xiàn)外觀上的缺點(diǎn),如外表不光滑;外表有熟料粒子(前期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì);電線電纜外表劃傷、擦傷;外表有陷落;外表有麻斑紋等。以下為電纜網(wǎng)于網(wǎng)絡(luò)搜集的五種常見的導(dǎo)致橡套電纜呈現(xiàn)外觀缺點(diǎn)的原因以供參閱:

榜首、模套承線太長(zhǎng)或太短、??诓还饣铱讖教螅粰C(jī)頭、??诨驒C(jī)身溫度低;橡料塑性小等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表不光滑。

第二、供應(yīng)的橡膠不潔凈,含有雜質(zhì);膠料焦燒時(shí)刻太短;擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高;機(jī)頭內(nèi)橡膠活動(dòng)不順,有橡料停留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)熟料粒子(前期硫化橡膠粒子)或雜質(zhì)。

第三、模套不光滑,無(wú)倒角;有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住???;在硫化管內(nèi)拖管擦傷;硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表劃傷、擦傷。

第四、模套孔徑太大;導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空地偏大,纜芯外徑不均勻;橡料塑性小,粘性差;橡猜中有雜質(zhì);對(duì)模間隔小,壓力小等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表陷落。

第五、模套孔徑太??;橡料擠出缺乏,線芯縫隙填不滿;導(dǎo)電線芯或纜芯跳線;對(duì)模間隔短等均有或許導(dǎo)致橡套電纜外表呈現(xiàn)麻斑紋。 

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